Інші продукти
I. Огляд продукту:
На ущільнюючій поверхні диска кутового випускного клапана передбачено напрямні вирізи, що відповідають ущільнюючій поверхні сідла. На ущільнюючій поверхні диска та сідла на диску встановлено твердий сплав високої твердості, на поверхні якого нанесено шар карбіду вольфраму. Це значно підвищує стійкість ущільнюючої поверхні до змиву та корозії, тим самим подовжуючи термін служби продукту. Ущільнювальна пара виконана у вигляді лінійного ущільнення, що забезпечує герметичність та надійність ущільнення, а також запобігає утворенню накипу. Клапан оснащений антиповоротним механізмом, який забезпечує, що шток клапана здійснює лише прямолінійний рух при відкритті та закритті, без обертального руху. Це дозволяє досягти високих показників "трьох стійкостей та одного запобігання", а саме: стійкість до зносу, тиску, змиву та запобігання утворенню накипу. Способи приводу клапана: ручний, пневматичний, електричний, зубчастий, доступні для вибору користувачем.
II. Застосування продукту:
Основним призначенням є випуск та злив реакційних ємностей. Внутрішня порожнина корпусу клапана оснащена ущільнювальним кільцем та диском, стійкими до змиву та корозії, а ущільнювальне кільце та диск пройшли спеціальну обробку, що надає їм такі характеристики, як висока зносостійкість, корозійна стійкість, надійне ущільнення та велика пропускна здатність. Широко застосовується в алюмінієвій промисловості. Його способи приводу включають ручний, конічний зубчастий, електричний, пневматичний тощо. Під час виробництва алюмінію частки лужних матеріалів у алюмінієвому середовищі, проходячи через ущільнюючу поверхню диска та сідла, завдають значного змиву та корозії звичайним твердим сплавам, що погіршує герметичність контактної поверхні та призводить до внутрішнього витоку середовища. Згідно з фактичними умовами експлуатації, внутрішня порожнина корпусу нашого клапана оснащена захисною пластиною, стійкою до змиву та корозії, яка в момент відкриття клапана захищає корпус від змиву та корозії середовищем. Крім того, корпус пройшов спеціальну поверхневу обробку, завдяки чому твердість поверхні досягає HRC 60~65, що забезпечує високу зносостійкість та корозійну стійкість.
III. Характеристики продукту:
Кутовий випускний клапан має кут корпусу 90 градусів, а фланці на вході та виході мають однаковий розмір. Внутрішня порожнина корпусу оснащена ущільнювальним кільцем, стійким до змиву та корозії, яке в момент відкриття клапана захищає корпус від змиву та корозії середовищем. Крім того, ущільнювальне кільце пройшло спеціальну обробку, завдяки чому твердість поверхні досягає HRC 25~40. На ущільнюючій поверхні сідла та диска наплавлено твердий сплав Stellite, а ущільнювальна пара виконана у вигляді лінійного ущільнення, що забезпечує герметичність та надійність ущільнення, а також запобігає утворенню накипу. Схил диска та кут сідла утворюють лінійне ущільнення. При відкритті та закритті диска маховик приводить в рух мідну гайку, яка переміщує шток клапана вгору та вниз (напрямок руху штока визначається напрямною планкою, тому шток не обертається) всередину реакційного котла. Нижній фланець знімний, приварюється до дна реакційного котла (увага: фланець можна знімати лише тоді, коли клапан закритий). Забороняється використовувати кутовий випускний клапан з рідинами, що містять фтор-іони (наприклад, HF), а також сильні луги та фосфорну кислоту (температура >150°C, концентрація >30%).
IV. Основні технічні параметри:
Назва продукту: Кутовий випускний клапан / Кутовий випускний клапан для алюмінієвих заводів
Модель продукту: JS44Y, JS544Y, JS644Y, JS944Y
Умовний прохід: DN50-DN600 (2″-24″)
Умовний тиск: PN1.0MPa~PN4.0MPa (CLASS150Lb~CLASS300Lb)
Спосіб з'єднання: фланцевий
Спосіб приводу: ручний, зубчастий, пневматичний, електричний
Матеріал корпусу: вуглецева сталь, нержавіюча сталь
Середовище, що використовується: лужні матеріали, алюмінієве середовище тощо
Температура використання: —29~300℃
| Категорія галузі: | Machinery & Equipment/Valves/Discharge Valves |
|---|---|
| Категорія продукту: | |
| Бренд: | |
| Специфікація: | |
| На складі: | |
| Походження: |